钝化液的使用场合主要是在镀锌、镀镉或其它镀层的镀后处理中。其主要成分,通过配方分析可知,是为三种。不过,如果有要求的话,是还要进行三酸钝化处理和碱液漂白处理,不过在所生成镀层的耐腐蚀性上,会有所下降。
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1、钝化---定要---工件表面的清洁,如果不锈钢表面有氧化物或杂质,会影响钝化液与工件表面接触,导致无法形成完整的钝化膜,从而达不到防锈效果;
2、较为复杂、要求较高的工件做钝化后,尽量用碱水中和一下,因为钝化液是酸性的,酸碱中和;
3、钝化时相关参数(温度和时间)要控制好,通常来说时间长会影响生产效率,时间短形成的钝化膜达不到很佳厚度;
4、不锈钢酸洗钝化液一般是不燃不爆的,但不能受到阳光直射,否则会发生不---的意外。所以应避免阳光直射,不使用时请封好盖后在45摄氏度以下存放;
5、钝化后中和,这是因为酸性钝化液中的阴离子附着在工件表面会造成对工件腐蚀,汉高m-cr 1132航空铝钝化剂,中和后,就达到去除阴离子的作用。当然,如果用的是碱性钝化液,就不需要再过中和了;
6、中和后要过纯水漂洗,因为自来水(硬水)中含有大量的不溶性杂质(如泥沙、矿物质、无机盐及氯离子等),而这些杂质一旦烘干后,会因水份蒸发而残留沉积在工件表面,形成水痕、黄斑等污垢,汉高1132航空铝钝化剂,---影响工件外观,同时氯离子的沉积更会对钝化膜造成破坏。
钝化液的使用目的:
如果从角度来讲,是为能使金属表面呈钝态的一种溶液,其使用目的,则是为了提高不锈钢的抗腐蚀能力。其具体来讲的话,是在工件镀层表面形成一层能够阻止金属正常反应的表面状态,进而,来提高金属表面的抗腐蚀性能,以及提高工件的外观的美观性。
钝化液的参考配方:
传统的钝化液,其通常是由六价铬化合物、三价铬化合物、导电盐以及络合剂等这些来组成的。不过,由于六价铬具有毒性,而且会污染环境,所以,目前已严禁使用,而用三价铬来代替,或者是研发无铬钝化技术。并且,从目前来看,黑龙江航空铝钝化剂,三价铬的钝化液在配方和工艺上,也是越来越完善,并且,也可以用在电镀生产中。
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