环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂,否则这个胶就不会固化。
环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性,使其性能参数等符合特定的要求,通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用,并且需要混合均匀后才能完全固化,一般环氧树脂胶称为a胶或主剂,固化剂称为b胶或固化剂(硬化剂)。
从组分上看,环氧灌封胶一般是a/b双组份,乐泰eccobond?eo1016环氧树脂胶,a组分由经过加工或改性后的环氧树脂与颜填料、助剂组成,环氧树脂本身的耐温---在120℃,高温使得环氧树脂分子老化断键,而b组分一般采用胺类和---类环氧固化剂,属于加成缩合性固化剂,容易产生气泡,---类与胺类相比,固化温度较高,固化时间长,收缩率小,耐温性好,但耐溶剂、耐碱性较差,固化后均形成热固性产品,硬度高,在外界冷热交变环境下容易出现细小裂纹甚至是开裂,失去原有的密封性。
从环氧树脂胶结构上看,环氧树脂中的环---与固化剂活性基团反应,环氧值高的固化后交联度高,强度大,但较脆,高温下易开裂;环氧值中等的在冷热温度下性能---;环氧值低的交联度低,强度较差。
在配方设计中,颜填料的密度、粒径、形状等对性能影响很大,颜填料的分散状态也对性能有较大影响,各组分间的配比、用量需要经过反复优化,配方设计不当,不能提高灌封胶的综合性能。
从环氧树脂胶工艺上看,由于环氧类灌封胶多属于加成缩合型固化,固化中产生副产物,天津环氧树脂胶,如氨气等气体,工艺操作不当内部及表面会---大量气孔,气孔会---降低环氧灌封胶的强度,在冷热温度下会产生大量裂纹。
环氧灌封胶开裂解决方案:
a、在工艺上也要不断摸索,为了避免产生气孔,浇筑时要沿着器壁缓慢浇筑,有条件的可以先抽真空排起泡再浇筑成型;浇筑时可以先灌封大部分,待固化后再灌封剩余小部分,可以避免缩孔;可以使用不同种类的灌封胶搭配,比如与组件或线圈接触的采用环氧灌封胶,其余部位使用有机硅灌封胶,控制两个种类的用量关系。
b、通过对环氧树脂改性,控制环氧树脂的环氧值,选择合适的固化剂,来控制反应的速度、交联度、脂和填料密度、各组分间的配比和用量,提高灌封胶的耐温性、耐辐照、附着力、气密性,降低灌封胶的密度。
环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料,loctite1016环氧树脂胶,在---的各个领域中得到广泛的应用。下面让我们来说说环氧树脂在涂料领域的主要应用及其特点。
涂料
环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例,它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性:
(1)耐化学品性优良,尤其是耐碱性。
(2)漆膜附着力强,乐泰1016环氧树脂胶,---是对金属。
(3)具有较好的耐热性和电绝缘性。
(4)漆膜保色性较好。
但是双酚a型环氧树脂涂料的耐候性差,漆膜在户外易粉化失光又欠---,不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。因此环氧树脂涂料主要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆,但杂环及脂环族环氧树脂制成的涂料可以用于户外。
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