铸铝修补剂耐高温-修补剂-华贸达

导轨减摩涂层制备

，复印成型法制备导轨涂层

(1)表面处理一般以长导轨做基础面，加工至精度要

求，将短导轨面加工成一定---并在面上粗化沟槽，

两侧留有3-5mm的定位支撑边，见图4-4.

(2)清洗用1 7 5 5清洗剂清洗两配合导轨面。

(3)制备油槽线按油路设计要求，可用双面胶与塑料

软板粘好，修补剂，裁成油槽线，粘贴在基础导轨面上，见图

4-5

0

(4)喷脱模剂基础导轨面喷涂1731脱模剂，不得漏

涂，用绸布抛光。

(5)调整精度小件如镶条、压板涂层可以用平板做基

准复印。工作台、箱体、横梁等部件则需将床身、立

柱的精度调整好后作为基准进行复印。利用千斤顶或

制备等高垫。使复印时涂层高出支撑边0.5阳m左右。

(6)配胶选择ts316减摩涂层，按比例配制并搅拌均匀。

(7)涂胶在涂层导轨上涂胶，逐层刮实，使涂层

后高出支撑边并成弧面，见图4-6.

(8)将涂胶面导轨平稳扣压在基础导轨上，靠自

重或千斤顶挤压---。

(9)固化室温2 4小时后可固化。

(四起模取下涂层导轨，清理挤压出的多余的料，对

于气孔或缺陷用同种材料局部修补，取出油槽线，成

型后的涂层导轨见图4-7.

的刮研对于精度要求高的导轨，则应进行合研，并

刮研至接触精度合格。

产品选用

ts316减摩涂层1731脱模剂1755清洗剂

注意

起模时应先起一端再起另一端，可赛新ts114修补剂，然后取下涂层导轨。

可赛---

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16

，受力较小部位表面裂纹的修补

(1)打孔止裂在裂纹两端钻止裂孔，见图1-4.

图1-4

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株式会长鹳墓·对---震燕毛毛·滋的修补剂

亟表--?。

(4)配胶按说明书比例称量配制，并拢褲均匀。

(5)施胶将修补剂填补于v型槽内，铸铝修补剂耐高温，胶层外部高出平

面，比槽宽出2 0 m m，用力按压、---充满胶，见理

1-6

0

(6)加强处理剪一块1720玻璃纤维加强带(宽度大于

v型槽的宽度)沿裂纹平铺，见图1-7。并在上面涂一

层修补剂、均匀抹平。

(7)固化室温固化1 0～1 2小时后可使用。

产品选用

表1-2修补铸造裂纹缺陷用胶表

修补部位清洗1 755

图1-5

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注意一一·。一应采用适当方法对修补部位进行

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6

(2)开坡口用高速旋转锉或角向砂轮沿裂纹开v型坡

口。---为壁厚的1﹨﹨/3～1﹨﹨/4，宽度相当于壁厚的

1﹨﹨/2～2，ノ3，见图1ーら。用砂纸、砂轮打磨v型坡口周

---妁绣层至食秘本楚，并用17 5 5清洗剂严格清洗

ソ熨籍及其周翼港污物。